用友erp供应链管理(用友erp供应链管理实训报告)

【亿格用友U8+】


山东东宏管业股份有限公司是一家智能工程管道研发、生产一体的制造性企业。该企业应用用友U8+系统,以订单为中心,按单跟踪生产进度、按单核算成本,通过二次开发,实现了车间数据的快速、准确的采集,同时实现废品按单进行分配和归集,大大提高生产车间工作效率,实现系统自动核算成本为管理分析提供准确的依据,通过APP实现了采购入库、采购报检、车间按单领料、车间完工入库、成品质量报检等业务快捷操作。通过企业管理咨询,结合ERP优化落地,实现了东宏管业的管理升级。

企业简介

山东东宏管业股份有限公司是一家集智能管道系统研发、制造、服务于一体的国家级高新技术企业。多年来, 凭借过硬的产品品质和优质的服务,已成为塑料管道行业领军者,是中国塑料管道专业委员会、中国燃气协会、 山东省煤矿矿用产品行业协会常务理事单位,跻身国内最具品牌影响力的塑料管道供应商之一。

公司建有三大智能化管材、管件、新材料生产基地,已形成了钢塑复合管道系统、HDPE 智能管道系统、聚 烯烃材料等三大类产品,二千多种规格,市场涵盖了工业管道、市政基础设施管道、燃气管道等重点领域,为客户 户提供全方位的管道系统配套产品及技术解决方案。

「用友U8+案例分享」山东东宏管业 ERP优化落地实现东宏管业的管理

数字化转型的动因

• 客户大部分业务为工程项目,按单生产,存在材料购买进度跟踪难、生产过程进度跟踪难的问题。

• 由于涉及工程变更,过程复杂,生产计划一直是半手工状态使用。

• 原材料存在专料专用的情况,因此对采购订单的下达、到货时间和准确性要求高、甚至要求指定品牌。

• 车间存在随意领料、随意变更的现象,导致成本核算处于失真状态且效率低下,成本核算需要 10 天,严重影 响分析决策。

• 质量检验流于形式,检验效率慢,存在生产完成了但客户仍需等货的问题。

• 客户为多公司业务,存在集团公司科目体系及账务处理不一致,月底需要手工调试账、表。

• 往来账龄需要人工统计,没有做到数据核销,后续业务员对账、客户对账配备多个岗位,造成组织臃肿。

• 工程物料较多,物料编码达到上万条,BOM 数据基础处于失真状态,业务审批流程复杂。

• 设备通过表格管理,虽然管理很全面,但是文件碎片化、不统一,并且存在保养不及时等实际情况。

总体应用流程

「用友U8+案例分享」山东东宏管业 ERP优化落地实现东宏管业的管理

•业务员根据合同通过 OA 选择 ERP 存货档案来提报生产产品信息,保证 OA 提交信息与ERP一致。

• 生产部接单生产,需要技术部门及生产部门评审,签字后安排生产计划。

• 计划人员依据销售订单进行MRP运算,销售订单下达采购计划、生产计划。

• 车间依据计划生产,并严格按照APP扫码领料、报工,检验,实现领料、补料、盘点自动化;提高工作效率及数据正确性,实现物料 生产过程可视、可控。

• 供应商送货到厂后,通过手机APP扫码收货,并自动报验,质检合格后仓库办理入库。

• 销售人员通过 OA 提交申请发货、要车,提高发货效率及发货正确性。

• 软件自动进行生产成本归集,自动进行成本核算,保证了成本核算的精细、准确,极大地提高了成本核算的效率及正确性。

• 在ERP上针对每一张单据都设置考核项目,由上下游针对所做单据正确性、及时性进行考核,并实行连坐制度,月底通过统计考核项目, 与考核数据挂钩。

关键应用价值

• 提高库存周转率 90%

• 客户订单交货及时率提高到 3 个小时

• 采购周期缩短到 7 天

• 节约车间手工统计量约 90%

• 成本核算减少 3 天时间 ( 包含统计时间 )

• 生产计划进行下达及时准确

• 实现集团财务管控,自动出具分析报表

• 实现账龄按照客户、业务员、合同核销

• 自动化出具报表提高出具报表的时间为 2 天

• APP 报工厂、移动质检的应用提高发货周期为 2 天

客户证言

东宏管业处于高速发展阶段,通过 U8+,从流程、数据和管理上下大力度进行优化提升,降低了运行成本,提高了效率和数 据的正确性。同时也是公司管理提升的手段,是企业持续发展的必经之路,为东宏实现全面智能管理夯实了基础。

山东东宏管业股份有限公司

用友软件(广州)客服中心

广州市亿格科技有限公司

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文章来源: Linn
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