1。可以使用混凝土着色剂。是一种优质的混凝土色差调节剂，在提供整体保护的同时，能有效解决不同类型混凝土肤色不一致的现象，使混凝土肤色均匀。起到屏蔽混凝土表面微裂缝的作用。，增加混凝土表面的整体美观，提高结构的耐久性。
2、可用色差剂先把颜色不好的混凝土表面磨平，然后用吸尘器吸尘。现在在混凝土墙上洒水，使其充分吸收。颜色差的混凝土表面干燥后，再涂一遍色差剂。如果效果不明显，可以再涂一层。
3、打磨基层表面为了观察混凝土构件是否平坦，工人用研磨机研磨不平坦的混凝土构件，直到它平坦为止。基层表面有灰尘，不利于灰尘的附着，所以用吸尘器清理混凝土构件表面。混凝土构件表面缺陷的处理。用掺有一定比例建筑胶的素水泥修补混凝土蜂窝和粗糙表面。基层表面半干后，用干水泥再次修补混凝土表面。擦洗。当混凝土构件表面干燥时，用砂纸(先粗后细)打磨光滑基面。再次除尘。工作人员用吸尘器吸干了底座表面的灰尘。色差。混凝土表面干燥，无渗水现象。混凝土构件表面验收合格后，根据说明书对色差剂进行微调，涂覆在混凝土构件的基面上。请注意涂两遍。
混凝土色差的原因有哪些
1。可能是水泥品种造成的，比如混合不同种类的水泥，会导致混凝土表面出现色差。
2。如果使用细骨料，能量是由骨料的颜色引起的。，那么它对混凝土的颜色有很大的影响。
3。可能是色素种类多造成的。比如施工时在混凝土中加入碱性极强的颜料，混凝土就会出现色差。
4。还有可能是外加剂种类与颜料不兼容，没有控制好用量，也会导致混凝土出现色差。
5。也可能是因为水和水灰比的问题，没有按照正常的比例搅拌，导致混凝土出现色差。
6。使用混凝土后，如果不'；不注意温度和湿度的保养，也会出现色差问题。比如固化室内温度很高，导致晶体太小，所以颜色会越来越浅。一个